FIBC生産の前処理段階でPPペレットとマスターバッチを予備混合するために特別に設計されています。ミキサーは、リボンブレード構造を採用し、回転せん断作用により均一な材料混合を確保し、層状の蓄積を防ぎます。調整可能な混合速度は、高効率と低エネルギー消費を保証します。耐摩耗性/耐腐食性とスムーズな排出を確保するためにステンレス鋼で構成されており、原材料配合の最適化に重要な設備として前処理の均一性を向上させます。
プラスチック織布包装分野の専門メーカーとして、優れた安定性を保証する成熟した信頼性の高い技術システムに支えられた、統合されたエンドツーエンドの設備ポートフォリオを確立しました。この一貫して高性能な設備群により、複数のグローバルフォーチュン500企業向けに織布袋とフレコンバッグのカスタマイズ生産を提供してきました。当社の設備の堅牢な能力を活用することで、信頼性の高いサプライチェーンを構築し、高度な包装要件を継続的に強化しています。
FIBC生産の前処理段階でPPペレットとマスターバッチを予備混合するために特別に設計されています。ミキサーは、リボンブレード構造を採用し、回転せん断作用により均一な材料混合を確保し、層状の蓄積を防ぎます。調整可能な混合速度は、高効率と低エネルギー消費を保証します。耐摩耗性/耐腐食性とスムーズな排出を確保するためにステンレス鋼で構成されており、原材料配合の最適化に重要な設備として前処理の均一性を向上させます。
FIBC (Flexible Intermediate Bulk Container)生産専用に設計された溶融機は、PP顆粒、炭酸カルシウムマスターバッチ、カラーマスターバッチを効率的に溶融および混合します。この設備は、材料の溶融を確実にするために動作中に加熱し一定温度を維持し、均一で安定した熱調整を提供するインテリジェント温度制御システムを統合して、均質な組成を実現します。使いやすい操作と急速加熱を特徴とし、設備は長期間にわたり原材料の安定した溶融温度を維持し、連続生産プロセスに最適で、生産能力を向上させます。
FIBCの重要な成形設備として、押出ラインは溶融原材料を高強度のフラットヤーンに押し出します。高効率押出システム、精密ダイ、複数ローラー延伸ユニットを備え、正確な温度制御と調整可能な延伸比を通じてポリマーの塑化と配向を実現します。冷却および切断機構は、寸法安定性、滑らかな表面仕上げ、引張強度基準への適合を保証します。高い自動化は、下流工程のための高品質な原材料ヤーンを保証します。
押出後のヤーン整列に使用され、複数のフラットヤーンを均一なストランドにまとめ、円形織機のための安定した原料供給を行います。複数ローラーヤーンガイドと張力均等化システムを備え、整列修正および正確な張力/間隔制御のための調整可能なディバイダーを特徴とします。VFDモーターは押出ラインの速度と同期し、プロセスの同期を保証します。オープンフレーム設計は清掃を容易にし、ストランドの均一性を向上させ、重要なインターフェースユニットとして機能します。
ケーブルストランドを筒状のベースファブリックに織り上げるFIBCの核心成形設備。マルチシャトル円形織機技術を活用し、VFDモーターと精密ギアボックスで高速動作を実現します。リアルタイムの張力監視とモジュラーフレームにより、グラマージュ仕様に対応するための迅速な金型変更が可能になります。後続の処理段階のための高強度ベースファブリックを生産します。
自動印刷システムは、巻き戻し、印刷、乾燥、巻き取りユニットで構成されています。巻き戻しユニットは織布袋を安定して供給し、印刷ユニットは先進技術を活用して鮮やかなパターンとテキストを高い鮮明度で正確に再現します。印刷後、乾燥ユニットはインクを迅速に硬化させます。巻き取り機構は完成品をきれいに巻き取ります。インテリジェント制御システムと統合されており、使いやすい操作を提供し、印刷効率と品質を大幅に向上させます。
筒状ファブリックの精密な長さ切断用に設計されており、円形織りのベースファブリックをFIBCブランクに変換します。高速回転ブレードまたは熱切断システムを採用し、高精度な位置決めで迅速かつ正確な切断を行います。インテリジェントな熱制御は、ヤーンのほつれを防ぐために切断端を溶かします。調整可能な長さ/数量設定と排出端での自動巻き取りが効率を保証します。耐久性のある構造はメンテナンスを簡素化します。
スパウトファブリックとドローストリングの統合縫製に特化した先進的な後処理装置。スパウトの折り畳み、ドローストリングの挿入、円筒形スパウトの形成を均一な縫製で自動化します。インテリジェントな供給プラットフォームと閉ループ張力制御を備え、自動供給と積み重ねを行い、革新的な効率向上を実現します。
ベースファブリックにPEフィルムをコーティングするために設計されています。コーティングプロセスを活用し、精密なローラー圧着とインテリジェントな温度制御装置により、PEフィルムの均一な接着を実現します。自動エッジアライメントと張力システムを備え、さまざまな幅のベースファブリックを処理でき、コーティング後に滑らかでシワのない表面を提供します。この装置は、食品グレード基準に適合したステンレス鋼フレームを備えた完全自動化された統合操作をサポートし、防水性と機械的性能を強化する重要な装置として機能します。
自動インナーライナー挿入機は、織布袋生産のための自動化装置で、織布袋とインナーライナーのシームレスな統合のために設計されています。デュアルリール同期供給と精密アライメント機構を利用して、ライナーを袋本体に自動的に挿入し、同時にオープンエンド形成を完了します。インテリジェントな張力制御システムを備えており、シワのない滑らかな接着を保証します。モジュラー構造は仕様変更をサポートし、高強度で気密性の高い完成品を生産します。
+86 15335451809
+86-535-2928337
info@hengchangpackage.com